کارگو لفٹ لفٹ

سوال: خریداری اور حسب ضرورت؟

A: کارگو لفٹ کی خریداری یا تخصیص کرتے وقت صارفین کو درج ذیل عوامل پر غور کرنا چاہیے:

کیرینگ ڈیمانڈ: لفٹ کی لے جانے کی صلاحیت کا تعین اصل ضروریات کے مطابق کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ لفٹ نقل و حمل کی ضروریات کو پورا کر سکے۔
سائز کی وضاحتیں: لفٹ کار کے سائز اور شافٹ کے سائز کا تعین کرنے کے لیے تنصیب کی جگہ کے سائز اور کارگو کے سائز کے مطابق۔
کنٹرول موڈ: مناسب کنٹرول موڈ منتخب کریں، جیسے خودکار کنٹرول، دستی کنٹرول یا ریموٹ کنٹرول۔
حفاظتی معیار: یقینی بنائیں کہ لفٹ متعلقہ حفاظتی معیارات اور ضوابط کی تعمیل کرتی ہے تاکہ عملے اور سامان کی حفاظت کو یقینی بنایا جا سکے۔

سوال: فریٹ لفٹ لفٹ کے طول و عرض؟

A: کارگو لفٹ کا سائز بنیادی طور پر درج ذیل پہلوؤں پر مشتمل ہے:
1. کنویں کا سائز: کنویں کی چوڑائی، گہرائی (گہرائی) اور اونچائی سمیت۔ شافٹ کی چوڑائی عام طور پر منتخب لفٹ کی قسم اور محفوظ آپریٹنگ اسپیس کے مطابق طے کی جاتی ہے، اور گہرائی کو کارگو کے داخلے اور باہر نکلنے اور لوڈنگ اور ان لوڈنگ کے سامان کے آپریشن پر غور کرنے کی ضرورت ہے۔ شافٹ کی اونچائی کو یقینی بنانا چاہیے کہ لفٹ آسانی سے اوپر اور نیچے چل سکتی ہے، اور ٹریکٹر جیسے آلات کو انسٹال کرنے کے لیے اوپر کی ایک مخصوص جگہ محفوظ رکھنی چاہیے۔
2. کار کا سائز: کار کے اندرونی حصے کی لمبائی، چوڑائی اور اونچائی سمیت۔ گاڑی کے سائز کا تعین باقاعدگی سے لے جانے والے سامان کے زیادہ سے زیادہ سائز اور وزن کے مطابق کیا جانا چاہیے تاکہ اس بات کو یقینی بنایا جا سکے کہ سامان آسانی سے گاڑی میں داخل ہو سکے اور محفوظ طریقے سے گاڑی میں رکھا جائے۔ عام طور پر، کار کی اندرونی اونچائی کارگو کی زیادہ سے زیادہ اونچائی سے کم از کم 200 ملی میٹر زیادہ ہونی چاہیے، اور چوڑائی اور گہرائی بالترتیب کارگو کی زیادہ سے زیادہ چوڑائی اور لمبائی سے کم از کم 200 ملی میٹر زیادہ ہونی چاہیے۔
3. دروازے کا سائز: دروازے کا سائز کار کے سائز سے مماثل ہونا چاہیے، اور سامان کے اندر اور باہر کی سہولت کو مدنظر رکھتے ہوئے، یہ عام طور پر کار کے سائز سے تھوڑا بڑا ہوتا ہے۔ دروازے کی عام چوڑائی 1000mm، 1500mm، 2000mm، وغیرہ ہے، اور اونچائی زیادہ تر 2100mm، 2700mm، وغیرہ ہے۔
ایک اہم لاجسٹک آلات کے طور پر، کارگو لفٹ کے ڈیزائن، ترتیب اور سائز کے انتخاب میں کارگو کی نقل و حمل کی اصل ضروریات، ماحولیات اور حفاظتی معیارات کے استعمال پر مکمل غور کرنا چاہیے، تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ یہ لاجسٹکس کی کارکردگی کو بہتر بناتا ہے، جبکہ اہلکاروں کی حفاظت کو یقینی بناتا ہے۔ اور سامان. جب صارف کارگو لفٹ کا انتخاب یا تخصیص کرتا ہے، تو صنعت کار سے سائنسی اور معقول منصوبہ بندی اور ڈیزائن کے لیے تفصیل سے مشورہ کیا جانا چاہیے۔

س: کارگو ایلیویٹرز کی عام خرابیاں اور ان کی وجوہات میں بنیادی طور پر درج ذیل شامل ہیں؟

A:

لفٹ عام طور پر شروع نہیں ہوتی ہے : اس کی بنیادی وجہ بجلی کی خرابی، کنٹرولر کی خرابی یا موٹر کی خرابی ہو سکتی ہے۔ بجلی کی خرابی پاور میں رکاوٹ یا پاور لائن کو پہنچنے والے نقصان کی وجہ سے ہوسکتی ہے۔ کنٹرولر کی ناکامی contactor کے خراب رابطے، برقی مقناطیس کی ناکامی یا کنٹرول بورڈ کو پہنچنے والے نقصان کی وجہ سے ہو سکتی ہے۔ موٹر فیل ہونے کی وجہ سے لفٹ کی رفتار کم ہو سکتی ہے یا رک سکتی ہے۔

ایمرجنسی اسٹاپ: عام طور پر اس وقت ہوتا ہے جب بوجھ بہت زیادہ ہو یا لفٹ کی رفتار بہت تیز ہو، حفاظتی آلہ خود بخود لفٹ اور مسافروں کی حفاظت کے لیے ایمرجنسی اسٹاپ فنکشن کو متحرک کردے گا۔ اس وقت، آپ کو یہ چیک کرنے کی ضرورت ہے کہ آیا پروٹیکشن ڈیوائس ٹھیک سے کام کرتی ہے 1۔

آہستہ بڑھنا: ڈرائیو سسٹم کی خرابی کی وجہ سے ہو سکتا ہے، جیسے موٹر سسپنشن کورڈ کا زیادہ پہننا یا معمولی اوور لوڈ کے مسائل۔ آپ کو یہ چیک کرنے کی ضرورت ہے کہ آیا ڈرائیور سسٹم ٹھیک سے کام کر رہا ہے 1۔

لفٹ کے عام طور پر شروع نہ ہونے کے بعد فرش، کار کا دروازہ بند ہو جاتا ہے ‍: فیوز پگھل جانے کا مین سرکٹ یا کنٹرول سرکٹ ہو سکتا ہے، وولٹیج ریلے کا نقصان یا خراب وائرنگ اور دیگر وجوہات ہو سکتی ہیں۔

لفٹ چلانے کی رفتار میں نمایاں تبدیلی آتی ہے : مختلف پروٹیکشن سوئچ ایکشن بحال نہ ہونے یا خراب وائرنگ اور دیگر مسائل کی وجہ سے ہو سکتا ہے۔

ڈرائیونگ کی سمت منتخب کردہ سمت کے مخالف ہے: اندرونی انتخاب، فلیٹ، تیز، کال اور انگلی کے سگنل کی ناکامی ہو سکتی ہے، ڈرائیور کو فوری طور پر ایمرجنسی اسٹاپ بٹن 2 دبانا چاہیے۔

غیر معمولی شور، بڑا کمپن اور جھٹکا: ہو سکتا ہے حفاظتی چمٹا یا رسی کے کلیمپ کا غلط کام، یا زیادہ گرم ہونے کی وجہ سے بجلی کے اجزاء اور جلی ہوئی بو کا اخراج ہو سکتا ہے۔

لفٹ عام طور پر نیچے جا رہی ہے، کوئی ایکسپریس ٹرین اوپر نہیں جا رہی ہے ​ : اس کی وجہ یہ ہو سکتا ہے کہ اپ لنک کی حد سوئچ کنکشن حقیقی نہیں ہے، کنٹرول کنٹیکٹر سکشن نہیں ہے یا کنٹرول لوپ کنکشن ڈھیلا ہے۔

لیول پوزیشن پر لفٹ کار: ہوسکتا ہے کہ لیول سینسر کا رابطہ ناقص ہو، سینسر کو نقصان ہو یا کنٹرول لوپ فالٹ 3۔

‌ منتخب منزل پر چلنے والی کار رفتار نہیں بدلتی ‌ : ہو سکتا ہے رفتار میں تبدیلی کے سینسر کی وائرنگ اچھی نہ ہو یا سینسر اور انڈکشن بورڈ کی پوزیشن غلط ہو ‌
 

س: ان ناکامیوں کو روکنے اور ان سے نمٹنے کے طریقوں میں شامل ہیں؟

A:

باقاعدگی سے دیکھ بھال: ایک تفصیلی دیکھ بھال کا منصوبہ بنائیں، باقاعدگی سے لفٹ کے تمام حصوں کو چیک کریں، ضروری حصوں کو صاف اور چکنا کریں، عمر رسیدہ اور گھسے ہوئے حصوں کی بروقت تبدیلی

بجلی کے نظام کو چیک کریں: وقتاً فوقتاً بجلی کی فراہمی، وولٹیج اور کرنٹ کے استحکام کو چیک کریں، کیبلز، وائرنگ اور کنٹرول آلات کے نارمل آپریشن کو یقینی بنانے کے لیے برقی اجزاء کو نقصان کے لیے چیک کریں۔

حفاظتی آلات کو مضبوط بنائیں: ان کی حساسیت اور وشوسنییتا کو یقینی بنانے کے لیے دروازے کے تالے، سٹاپرز، حفاظتی رابطوں اور دیگر حفاظتی آلات کا باقاعدگی سے معائنہ اور مرمت کریں۔

ایک رننگ ریکارڈ قائم کریں: ہر استعمال سے پہلے اور بعد میں چیک کریں، اور ممکنہ مسائل کو تلاش کرنے اور حل کرنے کے لیے ریکارڈ کے تجزیے کے ذریعے رننگ ریکارڈ قائم کریں۔

سوال: کارگو لفٹ کے لیے تقاضے طے کرنا؟

A:مقام اور ترتیب: کارگو لفٹ اس مقام پر واقع ہونی چاہیے جہاں سامان کثرت سے آتا اور جاتا رہتا ہے اور سامان کی ہینڈلنگ میں سہولت کے لیے لاجسٹک لائن آسان ہو۔ ایک ہی وقت میں، لفٹ شافٹ کے ارد گرد کافی جگہ ہونی چاہئے تاکہ بڑے سامان اور ہینڈلنگ کے سامان کو چلانے میں آسانی ہو۔
2. لوڈ کی گنجائش: عمارت میں کارگو کی نقل و حمل کی اصل ضروریات کے مطابق، مناسب قسم کی کارگو لفٹ کا انتخاب کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ اس کا بوجھ بڑے سنگل سامان اور روایتی بیچ کے سامان کی نقل و حمل کی ضروریات کو پورا کر سکتا ہے۔ ایک ہی وقت میں، لفٹ کو اوورلوڈ کی وجہ سے ہونے والے حفاظتی حادثات کو روکنے کے لیے مناسب اوورلوڈ پروٹیکشن ڈیوائس سیٹ کرنے کی ضرورت ہے۔
3. حفاظتی تحفظ: کارگو لفٹ کو کامل حفاظتی سہولیات سے لیس ہونا چاہیے، جیسے کہ رفتار کو محدود کرنے والے، حفاظتی چمٹا، بفر، دروازے پر تالا لگانے والے آلات، ایمرجنسی سٹاپ سوئچ وغیرہ، اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ جب آپریشن کے دوران غیر معمولی حالات پیدا ہوں، تو یہ ہو سکتا ہے۔ وقت پر روکا اور اہلکاروں اور سامان کی حفاظت کی حفاظت. اس کے علاوہ، لفٹ شافٹ اور گڑھے کو حفاظتی جال یا باڑ فراہم کی جانی چاہیے تاکہ کارگو کو گرنے سے روکا جا سکے۔
4. الیکٹریکل سسٹم اور کنٹرول سسٹم: لفٹ کو قومی معیارات پر پورا اترنے والے برقی آلات کو اپنانا چاہیے، اور لفٹ کے ہموار اور درست آپریشن کو یقینی بنانے کے لیے ایک قابل اعتماد کنٹرول سسٹم تشکیل دینا چاہیے۔ کنٹرول سسٹم میں غلطی کی خود تشخیص، ہنگامی روشنی، آگ کا ربط اور دیگر افعال ہونے چاہئیں تاکہ لفٹ کے آپریشن کی وشوسنییتا اور حفاظت کو بہتر بنایا جا سکے۔
5. رکاوٹ سے پاک سہولیات: خصوصی سامان کی نقل و حمل کی ضروریات کو مدنظر رکھتے ہوئے (جیسے لمبا، چوڑا اور ہائی اسپیسیفکیشن سامان)، کارگو لفٹ کو کار کے کشادہ دروازے، کار کی اونچی چھتیں اور ایڈجسٹ کار کے اندرونی ڈھانچے کو ایڈجسٹ کرنے پر غور کرنا چاہیے۔ سامان کی مختلف اشکال اور سائز کی لوڈنگ کی ضروریات۔
6. باقاعدہ معائنہ اور دیکھ بھال: متعلقہ قومی ضوابط کے مطابق، کارگو لفٹ کا باقاعدگی سے معائنہ، دیکھ بھال اور مرمت کی جانی چاہیے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ یہ ہمیشہ اچھی حالت میں ہے۔ استعمال کرنے والا یونٹ لفٹ کے استعمال کے انتظام کے نظام کو قائم اور بہتر کرے گا، ذمہ دار شخص کو واضح کرے گا، اور لفٹ کے آپریشن کو ریکارڈ اور نگرانی کرے گا۔